خط تولید مارگارین خوراکی

شرح مختصر:

خط تولید مارگارین خوراکی

یک مجموعه کامل از خط تولید مارگارین خوراکی شامل مجموعه‌ای از فرآیندها برای تولید مارگارین، یک جایگزین کره ساخته شده از روغن‌های گیاهی، آب، امولسیفایرها و سایر مواد تشکیل دهنده است. در زیر طرح کلی یک خط تولید مارگارین خوراکی معمولی آمده است:

مدل:SPTM-2000

برند: SP

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

خط تولید مارگارین خوراکی

خط تولید مارگارین خوراکی

ویدیوی تولید:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

تجهیزات اصلی خط تولید مارگارین خوراکی

۱. آماده‌سازی مواد اولیه

مخلوط کردن روغن‌ها و چربی‌ها: روغن‌های گیاهی (نخل، سویا، آفتابگردان و غیره) قبل از مخلوط شدن، تصفیه، سفید و بوزدایی (RBD) می‌شوند تا به ترکیب چربی مورد نظر برسند.
آماده‌سازی فاز آبی: آب، نمک، مواد نگهدارنده و پروتئین‌های شیر (در صورت استفاده) به طور جداگانه مخلوط می‌شوند.
امولسیفایرها و افزودنی‌ها: لسیتین، مونو و دی‌گلیسیریدها، ویتامین‌ها (A، D)، رنگ‌ها (بتاکاروتن) و طعم‌دهنده‌ها اضافه می‌شوند.

۲. امولسیون سازی

فازهای روغن و آب در یک مخزن امولسیون سازی تحت اختلاط برشی بالا ترکیب می‌شوند تا یک امولسیون پایدار تشکیل شود.
کنترل دما (معمولاً ۵۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد) برای اطمینان از اختلاط مناسب و عدم تبلور چربی بسیار مهم است.

۳. پاستوریزاسیون (اختیاری)

امولسیون را می‌توان پاستوریزه کرد (تا دمای ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد گرم کرد) تا میکروارگانیسم‌ها از بین بروند، به خصوص در محصولاتی که حاوی اجزای شیر هستند.

۴. خنک‌سازی و تبلور (فرآیند وتاتور)

مارگارین در یک مبدل حرارتی با سطح خراشیده (SSHE) که به آن رایاتور نیز گفته می‌شود، به سرعت خنک و بافت‌دار می‌شود:

واحد A (سرد کردن): امولسیون تا دمای ۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد فوق سرد می‌شود و تبلور چربی آغاز می‌شود.
واحد B (ورز دادن): مخلوط تا حدی متبلور شده در یک همزن سوزنی هم زده می‌شود تا بافت صاف و پلاستیسیته مناسب حاصل شود.

۵. تعدیل و استراحت

مارگارین در یک لوله استراحت یا واحد تمپرینگ نگهداری می‌شود تا ساختار کریستالی آن پایدار شود (کریستال‌های β' برای صافی ترجیح داده می‌شوند).
برای مارگارین قالبی، قوام نرم‌تری حفظ می‌شود، در حالی که مارگارین قالبی به ساختار چربی سخت‌تری نیاز دارد.

۶. بسته‌بندی