واحد مبدل حرارتی سطح خراشیده مدل SPVU تامین کننده چین
تولیدکننده و تأمینکننده مبدل حرارتی سطحی تراشیده شده و رایاتور چین. شرکت ما مبدل حرارتی سطحی تراشیده شده و رایاتور چین را برای فروش دارد، با ما تماس بگیرید.
ویدیوی تولید:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
کاربرد

واحد مبدل حرارتی اسکرابر سری SPVU نوع جدیدی از مبدل حرارتی اسکرابر است که میتواند برای گرم کردن و خنک کردن انواع محصولات ویسکوزیته، به ویژه برای محصولات بسیار ضخیم و چسبناک، با کیفیت قوی، سلامت اقتصادی، راندمان انتقال حرارت بالا و ویژگیهای مقرون به صرفه مورد استفاده قرار گیرد.
• طراحی ساختار فشرده
• ساختار اتصال اسپیندل مستحکم (60 میلیمتر)
• کیفیت و فناوری خراشنده بادوام
• فناوری ماشینکاری با دقت بالا
• مواد سیلندر انتقال حرارت جامد و پردازش سوراخ داخلی
• سیلندر انتقال حرارت را میتوان جدا کرده و جداگانه تعویض کرد
• موتور گیربکس مشترک - بدون کوپلینگ، تسمه یا پولی
• نصب شفت هم مرکز یا خارج از مرکز
• مطابق با استانداردهای طراحی GMP، CFIA، 3A و ASME، FDA اختیاری
محصول پردازش شده توسط SSHEها.
مبدل حرارتی اسکریپر تقریباً در هر فرآیند پیوسته برای پمپاژ سیال یا سیال چسبناک قابل استفاده است و میتواند کاربردهای زیر را داشته باشد:
صنعتاپلیکیشن ریال
گرمایش
خنککنندهی آسپتیک
خنک سازی کرایوژنیک
تبلور
ضدعفونی کردن.
پاستوریزاسیون
ژله سازی
شرح تجهیزات

قطعات مبدلهای حرارتی اسکرابر SPVU را میتوان در پیکربندیها و مواد متنوعی تولید کرد، بنابراین هر واحد مبدل حرارتی میتواند برای برآورده کردن نیازهای فرآیندی خاص هر کاربرد، شخصیسازی شود. محصولات با استانداردهای طراحی GMP، CFIA، 3A و ASME مطابقت دارند و میتوانند با گواهینامه FDA ارائه شوند.
• توان موتور محرک از ۵.۵ تا ۲۲ کیلووات
• طیف گسترده سرعت خروجی (100~350 دور در دقیقه)
• لولههای انتقال حرارت از جنس فولاد کربنی با روکش کروم-نیکل و فولاد ضد زنگ 316 که برای انتقال حرارت بهتر طراحی شدهاند
• تراشنده استاندارد از جنس استیل ضد زنگ یا پلاستیکی، تراشنده پلاستیکی سفارشی که میتواند فلز را تشخیص دهد
• قطر اسپیندل بر اساس مشخصات سیال (120، 130 و 140 میلیمتر)
• آببند مکانیکی تکی یا دوتایی اختیاری است
لایه میانی دیالکتریک
لایههای میانی دیالکتریک مبدلهای حرارتی اسکریپر برای تبرید مایع، بخار یا انبساط مستقیم
فشار ژاکت ساندویچ دی الکتریک
۲۳۲ psi (۱۶ مگاپاسکال) در دمای ۴۰۰ درجه فارنهایت (۲۰۴ درجه سانتیگراد) یا ۱۱۶ psi (۰.۸ مگاپاسکال) در دمای ۴۰۰ درجه فارنهایت (۲۰۴ درجه سانتیگراد)
فشار جانبی محصول. فشار جانبی محصول
۴۳۵ psi (3MPa) در دمای ۴۰۰ درجه فارنهایت (۲۰۴ درجه سانتیگراد) یا ۸۷۰ psi (6MPa) در دمای ۴۰۰ درجه فارنهایت (۲۰۴ درجه سانتیگراد)
سیلندر انتقال حرارت
• رسانایی حرارتی و ضخامت دیواره از ملاحظات کلیدی طراحی در انتخاب لولههای انتقال حرارت هستند. ضخامت دیواره سیلندر دقیقاً به گونهای طراحی شده است که مقاومت در برابر انتقال حرارت را به حداقل برساند و در عین حال پایداری ساختاری را به حداکثر برساند.
• سیلندر نیکل خالص با رسانایی حرارتی بالا. داخل سیلندر با کروم سخت آبکاری شده و سپس سنگزنی و صیقل داده میشود تا صاف شود و در برابر سایش ناشی از خراشندهها و مواد ساینده مقاوم باشد.
• لولههای کربن استیل با روکش کروم، رسانایی حرارتی بالایی را با هزینهای معقول برای محصولاتی مانند کره بادام زمینی، روغن جامد و مارگارین فراهم میکنند.
• لولههای فولادی ضد زنگ که به طور خاص برای افزایش انتقال حرارت برای محصولات اسیدی طراحی شدهاند و انعطافپذیری در استفاده از مواد شیمیایی پاککننده را فراهم میکنند.
استریک
تراشندهها در ردیفهای نامنظم روی شفت چیده شدهاند. تراشنده توسط یک "پین جهانی" محکم، بادوام و با طراحی ویژه به شفت مبدل حرارتی تراشنده متصل شده است. این پینها را میتوان به سرعت و به راحتی جدا کرد و تراشنده را تعویض نمود.
مهر و موم
آببندهای مکانیکی به طور ویژه طراحی شدهاند تا مونتاژ و نگهداری آنها آسان باشد و عملکرد قابل اعتمادی را تضمین کنند.
نرخ گرمایش محصول و زمان اقامت در مبدل حرارتی توسط حجم تجهیزات کنترل میشود. مبدلهای حرارتی با شفتهای با قطر کوچک، شکافهای حلقوی بزرگ و زمان اقامت طولانیتری را فراهم میکنند و میتوانند محصولات فله و محصولاتی با ذرات بزرگ را مدیریت کنند. مبدلهای حرارتی با شفتهای با قطر بزرگ، شکافهای حلقوی کوچکتری را برای سرعتهای بالا و تلاطم فراهم میکنند و نرخ انتقال حرارت بالاتر و زمان اقامت محصول کوتاهتری دارند.
موتور محرک
انتخاب موتور محرک مناسب برای مبدل حرارتی اسکرابر، بهترین عملکرد را در هر کاربرد جداگانه فراهم میکند و تضمین میکند که محصول به شدت هم زده شده و به طور مداوم از دیواره انتقال حرارت تراشیده میشود. مبدل حرارتی اسکرابر به یک موتور دندهای با درایو مستقیم با گزینههای قدرت متعدد مجهز شده است تا عملکرد بهینه را برای کاربردهای خاص ارائه دهد.
محصول حساس به حرارت
محصولاتی که در اثر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرما تخریب میشوند، میتوانند به طور مؤثر در مبدلهای حرارتی خراشنده تصفیه شوند. خراشنده با برداشتن و تعویض مداوم فیلم، از باقی ماندن محصول روی سطح انتقال حرارت جلوگیری میکند. از آنجا که تنها مقدار کمی از محصول برای مدت کوتاهی در معرض سطح بیش از حد گرم شده قرار میگیرد، میتوان سوختگیها را به حداقل رساند یا از بین برد تا از کک شدن جلوگیری شود.
محصول چسبنده
مبدلهای حرارتی خراشنده، محصولات چسبنده را با کارایی بیشتری نسبت به مبدلهای حرارتی صفحهای یا لولهای سنتی جابجا میکنند. فیلم محصول به طور مداوم از دیواره انتقال حرارت تراشیده میشود تا نرخ انتقال حرارت بسیار بالایی ایجاد شود. هم زدن مداوم باعث ایجاد تلاطم میشود و گرمایش یا سرمایش را یکنواختتر میکند. افت فشار را میتوان به طور موثر توسط ناحیه حلقهای محصول کنترل کرد. هم زدن میتواند مناطق راکد و تجمع محصول را از بین ببرد. و تمیز کردن آن آسانتر است.
محصول گرانولی
در مبدلهای حرارتی اسکریپر، جابجایی محصولاتی که ذراتی دارند که تمایل به گرفتگی مبدلهای حرارتی معمولی دارند، آسان است، مشکلی که در مبدلهای حرارتی اسکریپر از آن اجتناب میشود.
محصول کریستالی
محصولات کریستالیزه شده برای پردازش مبدلهای حرارتی خراشنده ایدهآل هستند. این ماده روی دیواره انتقال حرارت کریستالیزه میشود و خراشنده آن را از بین میبرد و سطح را تمیز نگه میدارد. درجه فوق تبرید بالا و هم زدن قوی میتواند یک هسته کریستالی ریز تشکیل دهد.

پردازش شیمیایی

صنایع شیمیایی، دارویی و پتروشیمی میتوانند از مبدلهای حرارتی اسکریپر در بسیاری از فرآیندها استفاده کنند که میتوان آنها را به چهار دسته کلی تقسیم کرد.
۱. گرمایش و سرمایش: برای مبدلهای حرارتی خراشنده، جابجایی مواد بسیار چسبنده مشکلی ایجاد نمیکند. فیلم محصول را چندین بار در دقیقه از سطح لوله حرارتی یا لوله سرد بتراشید تا از تشکیل رسوب یا لایه یخزده جلوگیری شود و از انتقال حرارت بیشتر جلوگیری شود. مساحت کل جریان محصول بزرگ است، بنابراین افت فشار حداقل است.
۲. تبلور: مبدل حرارتی تراشنده میتواند به عنوان یک خنککننده شکاف برای خنک کردن مواد تا دمای زیرسرمایش استفاده شود، که در آن نقطه، حلشونده شروع به تبلور میکند. گردش در مبدل حرارتی با سرعت جریان بالا، هستههای کریستالی تولید میکند که پس از رسیدن به دمای نهایی، رشد کرده و از هم جدا میشوند. موم و سایر محصولات کاملاً پخته شده را میتوان در یک عملیات واحد تا نقطه ذوب خنک کرد، سپس در قالب پر کرد، روی یک نوار سرد رسوب داد یا با استفاده از تجهیزات دیگر گرانول کرد.
۳. کنترل واکنش: مبدلهای حرارتی اسکریپر میتوانند با کنترل منبع گرما، برای هدایت واکنشهای شیمیایی مورد استفاده قرار گیرند. برای واکنشهای گرمازا، مبدلهای حرارتی میتوانند گرمای واکنش را حذف کنند تا از تخریب محصول یا واکنشهای جانبی نامطلوب جلوگیری شود. مبدل حرارتی میتواند در فشارهای بسیار بالای ۸۷۰ psi (6MPa) کار کند.
۴. محصولات پف کرده/باد کرده:
مبدل حرارتی اسکریپر هنگام جریان یافتن محصول در امتداد محور چرخان، یک اثر اختلاط قوی را به آن منتقل میکند، بنابراین میتوان ضمن گرم کردن یا خنک کردن محصول، گاز را با آن مخلوط کرد. محصولات بادی را میتوان با افزودن گاز به جای تکیه بر واکنش شیمیایی برای تولید حباب به عنوان یک محصول جانبی، تولید کرد.
کاربرد معمول SSHEها
مواد با ویسکوزیته بالا
سوریمی، سس گوجه فرنگی، سس کاستارد، سس شکلات، محصولات زده شده/گازدار، کره بادام زمینی، پوره سیب زمینی، خمیر نشاسته، سس ساندویچ، ژلاتین،
گوشت چرخکرده بدون استخوان مکانیکی، غذای کودک، نوقا، کرم پوست، شامپو و غیره
مواد حساس به حرارت
محصولات مایع تخم مرغ، سس، فرآوردههای میوهای، پنیر خامهای، آب پنیر، سس سویا، پروتئین مایع، ماهی خرد شده و غیره
تبلور و تبدیل فاز
کنسانتره شکر، مارگارین، روغن جامد، چربی خوک، فاج، حلالها، اسیدهای چرب، وازلین، آبجو و شراب و غیره
مواد گرانولی
گوشت چرخکرده، ناگت مرغ، پودر ماهی، غذای حیوانات خانگی، مربا، ماست میوهای، مواد اولیه میوه، مواد داخل پای، اسموتی، پودینگ، برشهای سبزیجات، لائو گان ما و غیره
مواد چسبناک
کارامل، سس پنیر، لسیتین، پنیر، آب نبات، عصاره مخمر، ریمل مژه و ابرو، خمیر دندان، موم و غیره
مشخصات فنی
مدل | مساحت سطح مبدل حرارتی | فضای حلقوی | طول لوله | تعداد تراشنده | ابعاد | قدرت | حداکثر فشار | سرعت شفت اصلی |
واحد | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | مگاپاسکال | دور در دقیقه |
SPV18-220 | ۱.۲۴ | ۱۰-۴۰ | ۲۲۰۰ | 16 | ۳۳۵۰*۵۶۰*۱۳۲۵ | ۱۵ یا ۱۸.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV18-200 | ۱.۱۳ | ۱۰-۴۰ | ۲۰۰۰ | 16 | ۳۱۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۱۱ یا ۱۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV18-180 | 1 | ۱۰-۴۰ | ۱۸۰۰ | 16 | 2950*560*1325 | ۷.۵ یا ۱۱ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-220 | ۱.۱ | ۱۱-۲۶ | ۲۲۰۰ | 16 | ۳۳۵۰*۵۶۰*۱۳۲۵ | ۱۵ یا ۱۸.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV15-200 | 1 | ۱۱-۲۶ | ۲۰۰۰ | 16 | ۳۱۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۱۱ یا ۱۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV15-180 | ۰.۸۴ | ۱۱-۲۶ | ۱۸۰۰ | 16 | 2950*560*1325 | ۷.۵ یا ۱۱ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV18-160 | ۰.۷ | ۱۱-۲۶ | ۱۶۰۰ | 12 | ۲۷۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۵.۵ یا ۷.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-140 | ۰.۵ | ۱۱-۲۶ | ۱۴۰۰ | 10 | 2550 * 560 * 1325 | ۵.۵ یا ۷.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-120 | ۰.۴ | ۱۱-۲۶ | ۱۲۰۰ | 8 | 2350 * 560 * 1325 | ۵.۵ یا ۷.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-100 | ۰.۳ | ۱۱-۲۶ | ۱۰۰۰ | 8 | ۲۱۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۵.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-80 | ۰.۲ | ۱۱-۲۶ | ۸۰۰ | 4 | ۱۹۵۰*۵۶۰*۱۳۲۵ | 4 | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
آزمایشگاه SPV | ۰.۰۸ | ۷-۱۰ | ۴۰۰ | 2 | ۱۲۸۰*۲۰۰*۳۰۰ | 3 | ۳ یا ۶ | ۰-۱۰۰۰ |
SPT-مکس | ۴.۵ | 50 | ۱۵۰۰ | 48 | ۱۵۰۰ * ۱۲۰۰ * ۲۴۵۰ | 15 | 2 | 0-200 |
توجه: مدل فشار بالا میتواند فشار محیطی تا 8MPa (1160PSI) را با قدرت موتور 22KW (30HP) فراهم کند. |
تصویر تجهیزات


طراحی تجهیزات

راه اندازی سایت

