کریستالیزر مارگارین
تولیدکننده و تأمینکننده مبدل حرارتی سطحی تراشیده شده و رایاتور چین. شرکت ما مبدل حرارتی سطحی تراشیده شده و رایاتور چین را برای فروش دارد، با ما تماس بگیرید.
ویدیوی تولید:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
کاربرد در تولید مارگارین یا تولید روغن جامد
موارد زیر عملکردها و اصول خاص آنها است:
۱. کنترل سریع خنکسازی و تبلور
عملکرد: برای تبدیل روغن از مایع به جامد و تشکیل ساختار کریستالی پایدار β' (ساختار کریستالی ریز و یکنواخت)، شورتنینگ باید به سرعت خنک شود (quencher). این ساختار کریستالی به شورتنینگ خاصیت پلاستیسیته، کششپذیری و بافت خوبی میدهد.
مزایای مبدلهای حرارتی با سطح خراشیده:
تراشنده چرخان با سرعت بالا به طور مداوم دیواره داخلی مبدل حرارتی را میتراشد و از تشکیل تودهها یا کریستالهای بزرگ در حین خنک شدن جلوگیری میکند و کریستالهای ریز و یکنواخت را تضمین میکند.
با کنترل دقیق سرعت خنکسازی (معمولاً خنکسازی قطعهای تا دمای ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتیگراد)، تشکیل کریستالهای β' به جای کریستالهای β (کریستالهای درشت، بافت ناهموار) افزایش مییابد.
۲. انتقال حرارت کارآمد و یکنواختی دما
جابجایی سیال با ویسکوزیته بالا: ویسکوزیته روغن جامد در حین خنک شدن به شدت افزایش مییابد و مبدلهای حرارتی سنتی مستعد کاهش راندمان انتقال حرارت یا گرم شدن/سرمایش بیش از حد موضعی هستند.
طراحی سطح خراشیده شده:
دستگاه تراشنده به طور مداوم مواد را هم میزند تا گرمایش/سرمایش یکنواخت تضمین شود و از لایهبندی دما جلوگیری شود.
اختلاف دمای کم بین دیواره داخلی مبدل حرارتی و ماده منجر به ضریب انتقال حرارت بالا میشود که برای خنکسازی سریع مواد با ویسکوزیته بالا مناسب است.
۳. جلوگیری از رسوبگذاری و تولید مداوم
عملکرد خود تمیز شوندگی: این دستگاه دائماً روغن باقیمانده را از دیواره داخلی پاک میکند و از رسوبگذاری که میتواند بر راندمان انتقال حرارت تأثیر بگذارد، جلوگیری میکند و آن را برای مواد حاوی چربی مناسب میسازد.
عملکرد مداوم: در مقایسه با خنکسازی ناپیوسته، مبدلهای حرارتی با سطح خراشیده میتوانند به تغذیه و تخلیه مداوم دست یابند، راندمان تولید را بهبود بخشند و برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب باشند.
۴. انعطافپذیری فرآیند
پارامترهای قابل تنظیم: با تنظیم سرعت تراشنده، دمای محیط خنککننده (مانند آمونیاک یا آب سرد) یا سرعت جریان، سرعت تبلور و دمای نهایی را میتوان به طور انعطافپذیری کنترل کرد تا با فرمولهای مختلف روغن جامد (مانند روغن نباتی هیدروژنه، روغن پالم و غیره) سازگار شود.
همافزایی با سایر تجهیزات: اغلب همراه با دستگاههای خمیرگیر استفاده میشود و پس از خنک شدن سریع، برای بهبود بافت، بیشتر ورز داده میشود.
۵. افزایش کیفیت محصول
جلوگیری از نقص: خنک شدن سریع و برش یکنواخت از ایجاد بافت شنی، لایه لایه شدن یا جدا شدن روغن در شورتنینگ جلوگیری میکند.
تضمین عملکردی: ساختار کریستالی پایدار تشکیل شده مستقیماً بر پوسته پوسته شدن، امولسیون شدن و قابلیت کشسانی روغن جامد در حین پخت تأثیر میگذارد. خلاصه
جزئیات تجهیزات

مبدلهای حرارتی سطح خراشیده سری SPV، طراحی ماژولار برای نصب عمودی روی دیوار یا ستون دارند و شامل موارد زیر هستند:
- طراحی ساختار فشرده
- ساختار اتصال شفت توپر (60 میلیمتر)
- جنس و فناوری تیغه بادوام
- فناوری ماشینکاری با دقت بالا
- جنس لوله انتقال حرارت جامد و پردازش سوراخ داخلی
- لوله انتقال حرارت را میتوان جدا کرد و جداگانه تعویض نمود
- موتور دندهای - بدون کوپلینگ، تسمه یا قرقره
- نصب شفت هم مرکز یا خارج از مرکز
- استانداردهای طراحی GMP، 3A و ASME؛ FDA اختیاری
دمای کار: -30 درجه سانتیگراد ~ 200 درجه سانتیگراد
حداکثر فشار کاری
سمت ماده: 3MPa (430psig)، اختیاری 6MPa (870psig)
سمت رسانه: 1.6 مگاپاسکال (230psig)، اختیاری 4MPa (580 psig)
سیلندر
قطر داخلی سیلندر ۱۵۲ میلیمتر و ۱۸۰ میلیمتر است.
ظرفیت
حداکثر سرعت جریان، مختص کاربرد است و توسط برنامه دمایی، خواص محصول و نوع وظیفه تعیین میشود.
مواد
سطح گرمایش معمولاً از فولاد ضد زنگ (SUS 316L) ساخته شده است که سطح داخلی آن با پرداخت بسیار بالایی پرداخت شده است. برای کاربردهای خاص، انواع مختلفی از پوششهای کروم برای سطح گرمایش موجود است. تیغههای تراشنده از جنس فولاد ضد زنگ و انواع مختلف مواد پلاستیکی از جمله نوع قابل تشخیص فلز موجود است. جنس و پیکربندی تیغه بر اساس کاربرد انتخاب میشود. واشرها و حلقههای O از جنس وایتون، نیتریل یا تفلون هستند. برای هر کاربرد، ماده مناسب انتخاب خواهد شد. آببندهای تکی، آببندهای همتراز (آسپتیک) موجود است که انتخاب مواد بسته به کاربرد متفاوت است.
مشخصات فنی
مدل | مساحت سطح مبدل حرارتی | فضای حلقوی | طول لوله | تعداد تراشنده | ابعاد | قدرت | حداکثر فشار | سرعت شفت اصلی |
واحد | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | مگاپاسکال | دور در دقیقه |
SPV18-220 | ۱.۲۴ | ۱۰-۴۰ | ۲۲۰۰ | 16 | ۳۳۵۰*۵۶۰*۱۳۲۵ | ۱۵ یا ۱۸.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV18-200 | ۱.۱۳ | ۱۰-۴۰ | ۲۰۰۰ | 16 | ۳۱۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۱۱ یا ۱۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV18-180 | 1 | ۱۰-۴۰ | ۱۸۰۰ | 16 | 2950*560*1325 | ۷.۵ یا ۱۱ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-220 | ۱.۱ | ۱۱-۲۶ | ۲۲۰۰ | 16 | ۳۳۵۰*۵۶۰*۱۳۲۵ | ۱۵ یا ۱۸.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV15-200 | 1 | ۱۱-۲۶ | ۲۰۰۰ | 16 | ۳۱۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۱۱ یا ۱۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۵۸ |
SPV15-180 | ۰.۸۴ | ۱۱-۲۶ | ۱۸۰۰ | 16 | 2950*560*1325 | ۷.۵ یا ۱۱ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV18-160 | ۰.۷ | ۱۱-۲۶ | ۱۶۰۰ | 12 | ۲۷۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۵.۵ یا ۷.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-140 | ۰.۵ | ۱۱-۲۶ | ۱۴۰۰ | 10 | 2550 * 560 * 1325 | ۵.۵ یا ۷.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-120 | ۰.۴ | ۱۱-۲۶ | ۱۲۰۰ | 8 | 2350 * 560 * 1325 | ۵.۵ یا ۷.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-100 | ۰.۳ | ۱۱-۲۶ | ۱۰۰۰ | 8 | ۲۱۵۰ * ۵۶۰ * ۱۳۲۵ | ۵.۵ | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
SPV15-80 | ۰.۲ | ۱۱-۲۶ | ۸۰۰ | 4 | ۱۹۵۰*۵۶۰*۱۳۲۵ | 4 | ۳ یا ۶ | ۰-۳۴۰ |
آزمایشگاه SPV | ۰.۰۸ | ۷-۱۰ | ۴۰۰ | 2 | ۱۲۸۰*۲۰۰*۳۰۰ | 3 | ۳ یا ۶ | ۰-۱۰۰۰ |
SPT-مکس | ۴.۵ | 50 | ۱۵۰۰ | 48 | ۱۵۰۰ * ۱۲۰۰ * ۲۴۵۰ | 15 | 2 | 0-200 |
توجه: مدل فشار بالا میتواند فشار محیطی تا 8MPa (1160PSI) را با قدرت موتور 22KW (30HP) فراهم کند. |
طراحی تجهیزات

راه اندازی سایت
